鋰離子動力電池在制作過程中，壓實密度對電池性能有較大的影響。通過實驗證明，壓實密度與片比容量，效率，內(nèi)阻，以及電池循*環(huán)性能有密切的關系。
找出壓實密度對電池設計很重要。一般來說，壓實密度越大，電池的容量就能做的越高，所以壓實密度也被看做材料能**密度的參考指標之一。
壓實密度不光和顆粒的大小、密度有關系，還和粒子的級配有關系，壓實密度大的一般都有很好的粒子正態(tài)分布。可以認為，工藝條件一定的條件下，壓實密度越大，電池的容量越高。
合適的正極壓實密度可以獲得電池的放電容量，減小內(nèi)阻，減小極化損失，延長電池的使用壽命，提高鋰離子電池的利用率。在壓實密度過大或過小時，不利于鋰離子的嵌入嵌出。
鋰離子電池一般工藝是將活性物質(zhì)、導電劑、粘結劑和溶劑一起配制漿料，利用涂布設備在集流體(一般是銅箔或者鋁箔)涂布一層具有一定厚度的漿料，經(jīng)過烘干后再進行反面涂布。
經(jīng)過雙面涂布的電極一般會經(jīng)過一到兩次碾壓，以便控制電極的孔隙率和密度，最后電極會進行分切，并卷繞電芯，最后組合成為電池，經(jīng)過注液化成，就可以用于商業(yè)鋰離子電池。
除了鋰離子電池電極活性物質(zhì)的固有屬性，電極的微觀結構對電池的能*密度和電化學性能也有十分重大的影響。
在未經(jīng)碾壓的電極中，有50%的空間被活性物質(zhì)所占據(jù)，提高壓實密度，可以有效的提高電極的體積能密度和重量能*密度，但是這也會影響電極結構，例如孔隙率、比表面積、孔徑分布和彎曲度等，同時也會影響電極中粘結劑和導電劑的分布，這會對鋰離子電池的電化學性能產(chǎn)生顯著的影響。
